硫酸鈉是一種常見的工業鹽，無水硫酸鈉被稱為元明粉，而吸濕后的十水硫酸鈉被稱為芒硝。硫酸鈉常被用于制備水玻璃、紙漿、干燥劑、飼料等，是一種用途很廣泛的無機鹽。

硫酸鈉的制備工藝均需要最后對含濕的硫酸鈉進行烘干，可以應用于硫酸鈉烘干的干燥機種類較多，如閃蒸干燥機、氣流干燥機、盤式干燥機、沸騰流化床、振動流化床等。那么實際使用下來哪一種最為合適呢？下面我們就來簡單介紹下。

硫酸鈉形態特點為小顆粒狀結晶，一般情況下，烘干過程不能對硫酸鈉本身表面造成太大的損傷。閃蒸干燥機、氣流干燥機代表著現在主流的氣流式干燥工藝，兩者工作原理類似，主要依靠高速熱氣流對物料進行脫水干燥，在干燥過程中高速的熱氣流對物料產生巨大的剪切、摩擦力。這兩種干燥機干燥速率快，全程僅需不到10秒就可完成對物料的干燥，但對于硫酸鈉的晶體結構來講，會造成一定程度的破壞，且兩者能耗、占地大。

盤式干燥機是一種傳導式干燥設備，及熱量通過不銹鋼進行傳導，物料從頂層空心圓盤不斷被刮至底部，過程中物料被內通熱介質的空心圓盤加熱，物料最終被烘干。盤式干燥機占地小，能耗低，但是由于刮刀的存在，一樣也會對硫酸鈉晶體造成不可避免的損傷。

沸騰流化床與振動流化床，應用了流化干燥的原理，將物料置于流化的熱氣流中進行脫水干燥，相對溫和的氣速對物料本身的表面的損傷減小到最低。整個過程連續且穩定，這也是流化床是目前硫酸鈉干燥的主流設備的原因所在。

沸騰流化床與振動流化床在硫酸鈉干燥中的應用特點如下：

1.流態化勻稱，無死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的干燥，冷卻制品。

2.對物料表面的損傷小．可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。

3.采用全封閉式的結構．有效地防止了物料與空氣間交叉感染，作業環境清潔。

4.機械效率與熱效率高，節能效果好，比一般干燥裝置可節能30一60％。

綜合考慮，硫酸鈉的干燥采用振動流化床與沸騰流化床較為合適，且已經成為現在行業中的主流。