產品概述:空心槳葉干燥機是一種以熱傳導為主的臥式攪拌型干燥機。因內部空心的攪拌葉片形似于船槳,固稱之為空心槳葉干燥機。槳葉干燥機國外已經開發多年,這種機型在國外已開發出雙軸和四軸兩種結構、多個規格的系列產品。槳葉干燥機由德國開發成功,之后日本引進了該項技術,并進…
工作原理:
槳葉式干燥機是一種以傳導為主的臥式攪拌型干燥機。主體結構為帶有夾套的W型殼體內裝有成對的空心低速回轉中空軸,軸上焊有若干攪拌葉片,夾套和空心攪拌葉片,其內均通以熱載體,兩種加熱面同時對物料加熱。熱載體通常從干燥機中部送入,通過呈攪拌狀態的物料層表面,從另一側排出。
空心軸上密集排列著楔形中空槳葉,熱介質經空心軸流經槳葉。單位有效容積內傳熱面積很大,熱介質溫度從-40~320°C,可以是水蒸氣,也可以是液體型:如熱水、導熱油等。間接傳導加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料,熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔形槳葉傳熱面具有自清潔功能,物料顆粒與楔形面的相對運動產生洗刷作用,能夠洗刷掉楔形面上的附著物料,使運動中一直保持著清潔的傳熱面。
主要特點:
1、物料滯留時間可調,可處理高含水物料,也能獲得極低含水物料;
2、典型傳導干燥方式,節能,傳導系數大,熱效率高;
3、因所需熱量全部由空心葉片和夾套供給,為降低排氣濕度,補充少量熱空氣即可,粉塵夾帶低,尾氣易處理,不需除塵等輔助設備。
4、槳葉具有自潔能力。槳葉相向旋轉,葉片的兩個斜面反復攪拌、壓縮、松弛并推進物料,使頁面具有獨特的自潔能力,加熱面不斷獲得更新,也使槳葉干燥機的傳熱系數高于其他任何傳導干燥方式。
優點:
結構緊湊:干燥機主要的傳熱部件是鏟形的槳葉,這些槳葉都密集的、按照規定的間隔交叉排列在固定的旋轉軸上,因此單位容積的傳熱比較高。基于這一原因,這種設備的結構非常緊湊、占地面積小。
傳熱效率高:由于原材料很好地連續混合攪拌,由于相對旋轉的鏟形的槳葉和傾斜的槳葉表面以及機體的加熱、冷卻,保證了所有與產品接觸的表面能夠均勻地傳遞熱能。
自潔性能:由于槳葉的運動是相對旋轉,它們對附近的內表面起到連續的自潔作用。相互粘結的、堆積在槳葉上的產品都能夠被清除下來,重新進入生產過程。
控制簡單:干燥過程和停留時間都可以簡單地檢查、控制和調整。它們都可以根據被干燥產品的物理性能單獨進行設定和調整,對軸或者槳葉的數量、轉速、傳熱體的溫度和干燥時間進行設定和調整。
產生的粉塵和氣味較小:由于干燥過程中使用的氣體流量很小,因此能夠產生的粉塵和氣味也很小。因此,與其配套使用的吸塵器或者除味器也很小或者根本無需使用。
適合于濕度很大產品的干燥:由于使用了槳葉式的干燥元件和連續的混合攪拌,能夠對黏度很大的、高濕度的材料進行干燥。它的結構設計避免了產品在死角處的積留和因產品積留而帶來的過熱或者腐敗變質。
幾乎沒有磨損和材料的損耗:槳葉的轉速很低,每分鐘只有10~40轉,這就有效地避免了磨蝕和由磨蝕帶來的機床設備快速的磨損。另外,也將金屬材料的破裂風險降低到了很小程度。
結構示意圖:
技術參數:
污泥干化機獲得的產品的形式脫水后,有幾個潛在的客戶難以接受,包括農業,林業和電力工業。該產品需要進一步改進,并且更先進。這將是污泥干燥過程中的…
在現代工業生產中,干燥是一個至關重要的環節。無論是食品加工、化工生產還是制藥工業,都需要效率高的干燥設備來確保產品質量和生產效率。而振動流化床…
母液干燥機與滾筒刮板干燥機的比較在工業生產中,母液干燥機和滾筒刮板干燥機是兩種常見的干燥設備。它們都被廣泛應用于各個行業,在干燥過程中發揮著重…
母液干燥機對混合物的分離效果分析在化學實驗室中,混合物的分離是常見的操作。而母液干燥機是一種常用的設備,能夠有效地分離混合物中的溶劑和溶質。本…
母液干燥機是一種廣泛應用于制藥、化工、食品等各個領域的重要設備。對于初次接觸母液干燥機的人來說,如何選擇適合自己的母液干燥機是一個非常關鍵的問…
母液干燥機的優越性在制藥行業中的應用母液干燥機是一種將液態物質干燥成粉末的設備,廣泛應用于制藥行業。母液干燥機具有以下優越性: