盤式干燥機操作前要做好哪些工作?為什么要進行潤滑?

  盤式干燥機用于干燥熱敏性液體、粘性液體和懸浮液，也用于干燥燃料、肥皂粉、中間體和無機鹽等物料。盤式干燥機作為目前的主流烘干機，將為您展示具體的準備操作流程。

  1.檢查管道連接位置，密封材料是否安裝，連接是否牢固，以確保未加熱的空氣不進入干燥室。

  2.檢查靜設備、靜密封點、管道、高速離心是否跑、滴、漏、堵。

  3.門和觀察窗是否關好，檢查是否有漏風。

  4.檢查電氣聯鎖、儀表、閥門等部件是否正常。擰緊桶底和旋風分離器底部的傳粉器。要求傳粉者需要保持干燥和清潔。安裝盤式干燥機前，檢查密封圈是否脫落，然后擰緊授粉器。

  5.單擊開始按鈕檢查運行旋轉方向。

  6.向離心噴嘴電機注油，注油至觀察孔的1/2以上，然后開啟油循環泵。

  7.檢查出口處的調節蝶閥是否打開。注意：不要關閉蝶閥，否則會損壞進氣管道和電加熱器，一定要引起足夠的重視!

  8.給水泵的連接管是否連接，電機和泵的旋轉方向是否正確。

  9.是否蓋住放置在干燥室頂部的噴頭，以避免空氣泄漏。

  10.給水泵出口關閉，檢查給水泵是否正常。

  對于盤式干燥機潤滑管理，主要是避免盤式干燥機零部件的老化，也是減少磨損的有效手段。潤滑管理也是日常管理的基礎項目。從廣義上講，潤滑是指在相對運動的兩個零件的摩擦面之間加入某種潤滑介質，將原來直接接觸的干摩擦面分開，在摩擦面之間形成一定厚度的潤滑膜，以減少摩擦磨損。根據相對運動的兩個零件的摩擦表面之間的具體潤滑情況和潤滑狀態，可分為無潤滑、液體潤滑、邊界潤滑、半液體潤滑和半干潤滑。減少摩擦、磨損、洗滌、冷卻、阻尼振動、防銹、密封(如油脂)等。這些影響相互依存，相互影響。如果不能有效降低摩擦磨損，就會產生大量的摩擦熱，導致摩擦表面和潤滑介質的破壞。結合盤式干燥機的具體使用，可以發現常見的潤滑管理和維護問題如下：

  潤滑管理和維護尚未實施。長期以來，這項工作普遍存在問題，尤其是化工企業的基層管理。雖然一些化工企業逐漸加大了潤滑管理和維護力度，但對于小型企業，沒有設立專門的崗位進行維護，表現出管理和維護意識薄弱。

  在盤式干燥機的設計中，不重視潤滑油的使用，設計人員對添加劑和潤滑劑不了解，會造成設備使用上的問題。