在污泥干化干燥的時刻，我們經常使用兩種干燥設備槳葉干燥機和圓盤干燥機。這兩種污泥干化設備有什么區別?哪個更好?今天就來聊一聊。

  圓盤干燥機：圓盤干燥機主要由夾套、單軸轉子和傳動裝置組成。污泥通過夾套、空心軸和焊接在軸上的空心盤的熱量間接加熱干燥。圓盤不會切割污泥，而是通過轉盤邊緣的推進式攪拌器對污泥進行攪拌，不斷更新干燥面，從而成功達到干燥目的。

  槳葉干燥機：槳葉干燥機干燥機主要由夾套、兩軸(或四軸)葉片和傳動裝置組成。污泥通過夾套、空心軸和焊接在軸上的空心葉片的傳熱間接加熱干燥。梳狀葉片對污泥進行切割和攪拌，不斷更新干燥面，從而成功達到干燥目的。

  比較清楚，解釋清楚：

  1.這兩種設備都在發達國家長期使用和運行，都比較成熟;

  2.工作原理非常相似。空心、空心軸、空心葉片(盤)內有夾套，為壓力容器，均為間接加熱干燥設備;

  3.項目實施時對外接入條件要求基本相同，但設備外形尺寸略有不同，可在污泥干化項目中相互替換;

  4.粘性污泥的合規性。 槳葉干燥機 扇形刀片對污泥有切割作用，因為該設備對粘度很小的污泥有一定的自潔功能。但是，對于粘性污泥，由于螺旋葉片的橫截面不相等，因此不能使用刮刀。這會導致干燥面粘附污泥，影響干燥效果和設備干燥體驗; 圓盤干燥機的板刀片對污泥無切削力，但裝有刮刀，可滿足高粘度污泥。刮板的檢查、維修甚至更換非常方便，成本低;

  5.耐磨、安全。我國污泥含砂量是發達國家的兩倍左右。因為選擇這種設備，要充分考慮耐磨性問題。槳葉干燥機 空心扇形葉片是內部壓力為0.3-1.3MP的壓力容器，是設備的結構件。由于它對油泥有切割作用，運行一段時間后難免會造成磨損，并會出現傳熱油或蒸汽泄漏。因此，設備的維護成本會增加，運行時間會減少，使用壽命會保持多少年;與壓力容器一樣，圓盤干燥機圓盤也是結構件，里面有0.3~1.3MP的壓力，圓盤對污泥沒有切削力。因為這樣不容易磨損，污泥的推動和攪拌取決于在圓盤邊緣推進的攪拌器的作用，更換方便，維護成本低;